MetShape's einzigartiger Ansatz basiert auf unserer profunden SINTERING-Expertise und unserer LMM-TECHNOLOGIE, die außergewöhnliche Präzision sowohl bei Klein- als auch Großserienproduktionen gewährleistet.
Die Medizintechnik war eine der ersten Branchen, die die additive Fertigung einsetzte, und anfangs wurde sie hauptsächlich für die Herstellung komplexer Prototypen verwendet. Mittlerweile wird die additive Fertigung auch für die Produktion von Anwendungen wie Prothesen, Orthesen und chirurgischen Instrumenten eingesetzt. Vor allem kurze Produktionszeiten, Kostenreduzierung und Materialeffizienz sind überzeugende Faktoren bei der Fokussierung auf additive Fertigungstechnologien. Ein weiteres spezielles Anwendungsgebiet ist die Herstellung von Spezialinstrumenten und Implantaten, die individuell auf den einzelnen Patienten zugeschnitten sind. Gerade in der Medizintechnik ist eine hohe Qualität des Endprodukts unabdingbar, so dass hohe Standards im Bereich der Materialien und der Oberflächenbeschaffenheit notwendig sind, die nur von wenigen 3D-Druck-Dienstleistern angeboten werden können.
Die Gestaltungsfreiheit, die sinterbasierte additive Fertigungstechnologien ermöglichen, bietet nicht nur optische oder kostensparende Hintergründe für die Medizintechnik, sondern überzeugt auch durch die Möglichkeit der individuellen Anpassung an Chirurgen, Kunden und Patienten. Unsere Leistungen ermöglichen Ihnen die Umsetzung komplexer Anwendungen mit filigranen Strukturen, Kühlkanälen und kleinsten Wandstärken ab 100µm.
Unsere innovativen 3D-Drucktechnologien ermöglichen hohe Präzision und exzellente Oberflächenqualität bei der Herstellung von medizintechnischen Teilen und benötigen keine Stützstrukturen während des Herstellungsprozesses. So können ohne zusätzliche Prozesse Oberflächenrauhigkeiten von bis zu 2μm erreicht werden und elektropoliert <1µm.
Nutzen Sie die Möglichkeiten der additiven Fertigung und fordern Sie jetzt Ihre individuellen Entwürfe als ersten Prototyp an oder fordern Sie ein kostenloses Musterteil an, um sich von den Möglichkeiten unseres Herstellungsverfahrens zu überzeugen.
Mehr Informationen? www.metshape.de
