Automatisierte Herstellung von Hybridteilen

Hintergrund

Ursprünglich wurden die Segmente mit einer Person an der Maschine von Hand eingelegt. Durch die Programmierung eines 5-Achs Roboters und der Eigenproduktion eines geeigneten Handlings konnten wir diese Handarbeit eliminieren um kosteneffizienter und somit kompetitiver zu produzieren.

Mit einem zu 30% glasfaservertärktem Polyamid 6 wird das Metallsegment umspritzt und ist somit leichter und günstiger als das ursprüngliche Produkt aus Metall. Der Kunststoff hat eine hohe Festig- und Steifigkeit sowie eine hohe Schlagzähigkeit und die Anfroderungen an das Fertigteil sind somit gegeben.

Der Prozess

Der Roboter pickt die in einem Rack vorbereiteten Segmente und assembliert automatisch den zweiseitigen Greifer. Dieser fährt bei Beendigung des Spritzzyklus zwischen die Formplatten und entnimmt zuerst die fertig umspritzten Teile. Danach wendet der Greifer um die eigene Achse und bestückt die Form mit frischen Segementen. Der Prozess kann neu starten, während der Greifer die fertigen Teile neben der Maschine ablegt und neue Segmente holt.

Dies macht nicht nur unserem Kunden Freude, sondern auch unseren geschätzten Mitarbeitern, welche die Herausforderung von neuen Programmierungen schätzen.